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加工法兰盘及端盖类零件通用可调钻模

本文介绍的加工法兰盘及端盖类零件通用可调钻模是美国机械加工行业为适应柔性化生产要求而设计并使用的一种新型钻模。

1．钻模结构及工作原理

加工法兰盘及端盖类零件通用可调钻模的结构如图1所示。

1．立柱 2．开口分散机衬套 3．钻模板 4．可换钻套

5．固定钻套 6．螺钉 7．手柄 8、9．锁紧滑块

10．分度工作台 11．刻度环圈 12．插销

13．分度齿圈 14．钻模本体 15．螺钉

图1 钻模结构简图

钻模板3可绕立柱1转动任意角度，并可根据工件厚度不同沿立柱上下移动。钻模板在立柱上的位置确定后，用切向夹紧装置紧固。切向夹紧装置如图1中Ⅰ－Ⅰ剖面所示，8、9为两个锁紧滑块，扳动手柄7，拧紧螺钉6，便可将开口衬套2夹紧，从而固定钻模板的位置。可换钻套4装在固定钻套5内。钻模板的长度应保证其绕立柱转动时，可换钻套轴心线扫过的扇形圆弧轨迹必须通过分度工作台10的中心。分度工作台可绕钻模本体14转动，其上装有一个带48个齿的分度齿圈13。分度齿圈转动到位后，用插销12固定。分度工应检查吊环是不是挂在重点刀刃上作台上装有三爪卡盘，以被加工工件的内孔或外圆定位夹紧工件。用螺钉15固定在分度工作台上的刻度环圈11上刻有48等分线，钻模本体上也有一固定刻线，可根据计算出的分度值进行分度。

2．全球包括中国在内的复合材料领域中的领军企业大都为我们的客户钻模的调整和使用

钻孔加工前，松开钻管件加工模板的夹紧装置，根据工件厚度将钻模板上升或下降到所需高度。在固定钻套内插入一根直径为d1的标准检验芯棒（如图2所示），并在三爪卡盘上装夹一根直径为d2的标准检验芯棒。选定检验用量块，量块厚度H按下式计算：H＝（D－d1－d2）／2，其中D为被加工工件等分孔的直径。转动钻模板，直至固定钻套内的检验芯棒与三爪卡盘中的检验芯棒之间恰好能让量块滑过为止，然后紧固钻模板，在此位置上钻模的中心线尺寸即为待加工等分孔的直径D。<美甲/p>

1．检验芯棒（d1） 2．量块 3．检验芯棒（d2）

图2 计算检验用量块尺寸H值示意图

调整完毕后，卸下检验芯棒，装上可换钻套即可进行钻孔加工。钻完第1个孔后，拔出插销，转动分度工作台，根据刻度环圈上的刻度和钻模本体上的刻线进行分度，然后顺次加工其余的孔。

这种通用可调钻模适用于加工等分孔直径 24mm、工无纺布件孔心圆周直径 400mm的法兰盘及各种端盖类零件上的等分孔。使用实践证明，该钻模具有以下特点：

（1）一模多用，应用范围广，可(单位：省经信厅、省科技厅、省市场监管局)适应各种法兰盘及端盖类零件上不同直径的等分孔加工；

（2）加工质量好，可满足一般精密孔的直径公差和等分角度公差要求；

（3）加工柔性好，加工成本低，尤其适合于产品种类及规格尺寸变更频繁的多品种批量加工。