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兴发集团打造精细化工产业链加速环保转型激光焊

时间:2022-06-28 09:00:38 来源:和谐机械网 浏览量:0

兴发集团:打造精细化工产业链,加速环保转型

化工产业转型升级,如何平衡利益与社会责任之间的关系?如何加深环保与产业之间的关联?如何打破常规“破茧重生”?作为宜昌化工板块的领军者之一,兴发集团深刻认识到了化工产业转型升级蕴含的责任与机遇,拿出“壮士断腕”般的决心和姿态,以科技创新为支撑,大力推动技术进步、工艺改进和设备改造,实施产业转型和产品升级,逐步走出了一条生态、绿色的发展之路。

(兴发集团宜昌新材料产业园园区码头)

布局13年 草甘膦产能位居全球第二

兴发集团三季报显示,公司前三季度实现营业收入143亿元,同比增长20%,实现归属于上市公司净利润3.91亿元,同比增长62.46%。对于业绩增长,兴发集团表示,公司主要产品磷矿石、磷肥、草甘膦和有机硅等价格均出现较大幅度上涨,这主要是得益于公司在精细化工循环产业链上的布局中国机械网okmao.com。2018年1月份至9月份,公司草甘膦销售收入为21.5亿元,有机硅为12.7亿元,精细磷酸盐为8.66亿元。

“传统化工产业面临供给侧结构性改革,并不是简单地通过关、停,压缩产能,而是要最大限度地挖掘产业发展潜力。”业内分析人士指出。

兴发集团拥有丰富的磷矿资源,经过多年发展,已构建了从上游的磷矿石、电力到下游的精细化工的循环经济产业链,作为磷化工行业龙头,公司目前拥有磷矿石储量达2.67亿吨,丰富的磷矿资源为公司发展磷化工提供了基础。此外,公司还拥有水电站31座,总装机容量达到16.87万千瓦,为自身化工生产提供成本相对低廉、供应稳定的电力保障。

“磷矿石价格的波动多多少少都会影响我们整体的业绩,只有形成产业链,研发附加值高的产品,才有可能有效抵御周期性波动的风险。近年来,公司在深耕‘矿电磷一体化、磷硅协同、肥化结合’的产业链的过程中,加大产业投资力度,进行产品的提档升级,目前支撑公司可持续稳健发展的业务架构现已基本形成。”公司董事会秘书程亚利告诉《证券日报》记者。

据介绍,产品提档即是公司从无机化工到有机化工,从以工业级产品为主逐步升级到以食品级、医药级、电子级为主,产品领域已拓展到农药、硅化工、肥料和精细磷酸盐,兴发集团已成为全国精细磷产品门类最全、品种最多的企业之一。

在兴发集团的产品结构中,草甘膦为公司第一大收入产品,也是兴发集团转型的重点。2005年,兴发集团在宜昌市猇亭区投建产业园,生产草甘膦,第一套装置年产能仅为6000吨,而今年前三季度,草甘膦产量高达8.86万吨,销售量为8.93万吨。

“我们认识到草甘膦是广谱高效除草剂,难以被替代,10多年来,我们一直致力于培育该产业,首先引入具有技术和管理优势的战略投资人,2014年又通过发行股票购买资产方式将该产业纳入上市公司。”程亚利如是说。

记者了解到,目前兴发集团拥有18万吨草甘膦产能,产能规模位居全球第二。在宜昌新材料产业园里,记者看到装载着草甘膦的卡车正一辆接一辆地驶向园区货运码头。“这些草甘膦将运往上海,出口海外。公司拥有临长江码头的园区,物流优势明显,可大幅节省运输成本,草甘膦等产品将从这里运往世界各地。”工作人员介绍。

(兴发集团宜昌新材料产业园草甘膦装置区)

加大环保投入 打造产业园内循环经济

记者在宜昌新材料产业园看到,园区内道路整洁宽阔,长江码头开阔,河岸边绿化良好,并没有刺鼻的气味,园区内还摆放着“兴发集团宜昌新材料园转型升级示意图”的展牌,厂房上“共抓大保护,不搞大开发”的标语十分醒目。

“兴发集团的环保转型正在不断推进中。”相关工作人员介绍道。据了解,公司产业园坚持将“四废”(废气、废水、废渣、废热)综合治理利用作为长期战略,目前废水重复利用率达到95%,废渣综合利用率达到100%,废气综合利用率超过96%;此外,公司还坚持发展循环经济,通过技改投入,实现节能降耗。

“公司自主研发了我国第一套高传热效应的热管余热汽包工业装置,实现废热100%回收利用,草甘膦生产装置安全自动化和节能减排技术改造项目也如期完成。”上述工作人员如是说。

目前,按照统一部署,产业园分步拆除搬迁了沿江装置22套,按照“一开一备”原则对污水处理系统进行增容改造,对生产区域的管网进行彻底的清污分流改造,确保任何情况下废水都不会流入长江。“我们在沿江建设了一条长1500米、宽2米、深1.5米的拦截沟,以备应急之用。”据相关人员介绍。

2010年,启动对中低品位磷矿资源分级综合利用成为公司另一个转型重点。具体而言,中低品位磷矿经过重介质选矿后,到公司的宜都园区浮选,然后通过硫磺制酸工艺生产湿法磷酸用于高浓度磷肥生产,磷酸通过精制后用于替代热法磷酸生产食品级磷酸盐,上述生产过程中副产的硫化氢气体,回收后用于生产无水氟化氢等氟化工产品;而在草甘膦生产过程中的副产品氯甲烷,则回收用于生产有机硅,有机硅副产的盐酸又循环用于生产草甘膦。据介绍,这种循环经济工艺,实现了热法制酸和湿法制酸的优势互补,磷化工和氟化工的有效融合。

推动进口替代 加码化工新材料

谈及未来重点发展方向,程亚利认为将是电子化学品和有机硅板块。

2018年7月份,兴发集团宜昌新材料产业园转型升级项目集中开工,包括有机硅技术改造升级、8万吨/年工业级双氧水(为后续规划的电子级双氧水项目提供原材料)等项目,上述项目规划总投资超过10亿元。

程亚利向记者介绍:“电子级磷酸的附加值较高,随着国内半导体产业的迅速发展,国内电子化学品产业将面临良好的发展机遇,进口替代的进程将进一步加快。”

兴发集团电子化学品历经近10年的发展,目前在该领域已初具规模,公司已建成年产3万吨电子级磷酸、2万吨电子级混配化学品、1万吨电子级硫酸等项目,发展了一批国内外半导体企业客户。“虽然目前公司电子化学品产业收入规模不大,但随着品种不断增加,品质不断提升,市场影响力逐步扩大,特别是公司毗邻武汉微电子产业基地,发展电子化学品的区位优势明显。这些因素对公司未来发展至关重要。”程亚利指着微电子新材料项目图板说。

有机硅是兴发集团2018年净利润的主要贡献产品。据介绍,2017年,兴发集团对8万吨/年有机硅生产装置成功实施技改,使公司有机硅单体产能从16万吨/年增加至20万吨/年,建成1万吨/年110硅橡胶扩建装置并投入运营,同时将有机硅新材料应用拓展到绝缘行业,上述举措帮助公司在有机硅单体成本控制、产业链完善等方面取得了长足进步。

“未来,有机硅新材料产业具有良好的市场前景,但是竞争也将日趋激烈,具有上下游产业链优势的企业将在市场竞争中脱颖而出。兴发集团的有机硅在产品、规模、品质、技术等方面已具有一定基础和优势,下一步将加快实施有机硅单体技改,进一步增强规模优势,降低生产成本,同时进一步布局下游产业发展,提升原材料配套能力,完善有机硅上下游产业链,做大做强有机硅新材料产业,为公司未来经营业绩稳定增长提供重要支撑。”程亚利如是说。

“能让企业一夜关门的就是安全环保”,这句话深深地印刻在每一位兴发人的心里,每个人也用更为严谨的工作态度践行着。为了建设最高标准的化工园区、打造世界一流的化工产业,确保产业发展与有限的环境容量和环境承载力相适应,兴发集团宜昌新材料产业园正在努力用自己的实际行动推动化工产业凤凰涅槃、浴火重生。

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